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    光學(xué)影像自動(dòng)檢測(cè)機(jī)主要針對(duì)小零部件的外觀尺寸缺陷做出自動(dòng)化檢測(cè)，完成取代人工品檢智能檢驗(yàn)。目前光學(xué)視覺檢測(cè)在加工工廠中運(yùn)用特別廣泛，得到了廣闊用戶的青睞。其中螺釘在光學(xué)視覺檢測(cè)中是運(yùn)用較為廣泛的！螺釘光學(xué)影像自動(dòng)檢測(cè)機(jī)即視覺檢測(cè)全檢機(jī)，采納CCD相機(jī)將被檢驗(yàn)的目標(biāo)轉(zhuǎn)化成圖像信號(hào)，依照像素分布和亮度、顏色等信息內(nèi)容，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)，數(shù)字圖像處理系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各類運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征，如面積、數(shù)量、位置、長(zhǎng)度，再依照預(yù)置的允許度和其它標(biāo)準(zhǔn)輸出結(jié)果，主要包括規(guī)格、個(gè)數(shù)、達(dá)標(biāo)/不達(dá)標(biāo)、有/無(wú)等，完成自動(dòng)化檢測(cè)識(shí)別作用。

    光學(xué)影像自動(dòng)檢測(cè)機(jī)利用的是可見物體視覺探測(cè)基本原理而形成。流水線采納轉(zhuǎn)盤方式，具有良好的精確性；關(guān)于廣泛的螺釘制造，螺釘分揀機(jī)制造商，使用調(diào)速運(yùn)行關(guān)于保證流水線商品的精密度控制有很好的輔助功能。

    視覺檢測(cè)為減小檢驗(yàn)運(yùn)算的復(fù)雜度，使用光電傳感器來(lái)推斷有無(wú)螺釘?shù)竭_(dá)確定位置和檢驗(yàn)流水線運(yùn)行狀況，保證了主控機(jī)不用連續(xù)做失效推斷，能夠提升設(shè)備的工作中穩(wěn)定度。

    光學(xué)影像自動(dòng)檢測(cè)機(jī)采納可見光物體圖像收集與運(yùn)算，用于對(duì)螺釘進(jìn)行實(shí)時(shí)參數(shù)檢驗(yàn)，能夠直截了當(dāng)推斷螺釘商品是不是缺陷等。

    螺釘視覺檢測(cè)監(jiān)視器能夠直截了當(dāng)顯示螺釘有關(guān)圖像，利用圖像檢驗(yàn)出的不達(dá)標(biāo)螺釘，給出信號(hào)以便利用機(jī)械設(shè)備提出裝置直截了當(dāng)將不達(dá)標(biāo)品從流水線上剔除出去，同時(shí)能夠記錄班次螺釘數(shù)量和不達(dá)標(biāo)螺釘數(shù)量。

    之上內(nèi)容便是對(duì)光學(xué)影像自動(dòng)檢測(cè)機(jī)工作中基本原理的介紹了，伴隨著國(guó)產(chǎn)工業(yè)的進(jìn)展和升級(jí)，各類精密零部件（如汽車螺釘，電子螺釘）必須全檢外觀和尺寸質(zhì)量，人工長(zhǎng)時(shí)刻視覺檢查，眼睛易疲勞，造成產(chǎn)品檢驗(yàn)效率低且精密度不高，用視覺系統(tǒng)替代人工視覺能夠大幅提升生產(chǎn)制造效率和檢測(cè)精密度，減少客訴，降低人力成本。