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    CCD視覺檢測設備，視覺檢測機，視覺檢測設備廠家東莞瑞智光電科技分享冶金板材表面缺陷在線視覺檢測設備

    ccd視覺檢測設備軟件原理：首先采用多個高速CCD攝像機實時獲取帶鋼表面圖像，將圖像數據送給工控機處理，檢測軟件提取并分析圖像的特點信息內容，隨后將其與事先建立的標準信息內容進行對比，從而判斷金屬軋板是不是有缺陷，要是有，則識別存有那種缺陷。

    根據這一思路設計主要軟件框架結構分為二個部分：

    第一部分為圖像采集模塊，它采集并將原始模擬視頻流轉化為數字視頻；

    第二部分軟件軟件對采集的數據進行預處理，識別圖像是不是存有缺陷及其缺陷種類算法和燈源。

    利用Gabor濾波器具有頻率選擇和方向選擇的特性，將其應用在金屬表面缺陷檢測軟件中，不但能夠去除噪聲，而且能夠把缺陷的紋理特點完整地保留下來。引入評價函數使缺陷圖像和無缺陷圖像的能量響應差別較大化，以確定最合適濾波器參數。基于最優的閾值函數得到二值化圖像，并應用形態學分析方法去除二值圖像上小的噪聲，得到分割后的缺陷圖像。實驗結果驗證了該方法的有效性。

    目前已經應用熱軋帶鋼、冷軋帶鋼、中厚板、連鑄板坯等生產線，并已推廣應用到有色行業。

    燈源：將高亮度的綠色，或者紅色激光線燈源照射到熱軋鋼板表面，可解決了遠距離均勻照明的問題，提高了圖像的對比度。加裝濾光片可解決反光問題。

    ccd視覺檢測設備軟件參數：

    檢測軟件由明暗域結合成像光學軟件、高速高分辨率線陣CCD傳感器件，檢測鋼板寬度較大為1800mm，運行速度不大于2m/s，振動幅度小于1mm，規定所達到的橫縱向檢測分辨率為0.02mm*0.02mm，缺陷規格檢測誤差不大于0.02mm。

    軟件對鋼板表面的氣泡、夾雜、結疤、劃傷和壓痕等主要缺陷進行無損檢測，能夠實現缺陷自行分類，對缺陷數據自行存檔、屏幕顯示、打印、存儲和報警功能。

    樣機軟件采用工控機，在硬件和軟件上利于升級，并可擴展到其他相關領域。